6. 현장 용접 및 비파괴 검사 (Site Welding & NDT)
6. 현장 용접 (Site Welding) 관리 지침
건축 구조설계 상 볼트 접합만으로 강접(Rigid Joint) 구현이 불가능한 기둥-보 접합부(플랜지 두께가 두꺼운 등)는 현장 용접이 병행됩니다. 현장은 공장과 달리 바람과 온도 변화 등 통제가 어려운 변수가 많아 초정밀 관리가 필요합니다.
6.1 환경 제한 및 용접 준비
- 기상 악조건 통제: 기온이 영하 5도 이하이거나, 비/눈이 와 모재가 젖은 경우, 풍속이 10m/s 이상(CO2 반자동 용접은 2m/s 이상)인 날씨에는 용접 작업을 전면 금지합니다. 단, 방풍막과 방호천막을 설치하고 사전 예열(Pre-heating)을 50~100도 이상 가열한 경우는 감리단 승인 하에 가능합니다.
- 용접사 자격 부여: 해당 현장 구조물의 용접 자세 (수직, 수평, 하향, 위보기)에 대한 AWS 또는 KS 공인 자격증(AW, 6G 등)을 소유한 용접공만 작업반경에 투입될 수 있도록 자격 시험 편(Test Coupon) 패스를 강제합니다.
- 용접봉은 사용 전 건조로에서 수백도로 일정 시간 구워내어 함수율을 최소화해 용접기공(수소가스 침투)을 예방합니다.
6.2 현장 용접 시공 절차
- 엔드탭(End Tab) 및 뒷매임재(Backing Material) 부착: 아크 발생과 종료 시점에서 생기는 결함을 본 구조물 바깥으로 빼내기 위해 양 끝에 여분의 보조 철판을 덧대어 용접을 시작하고 끝냅니다.
- 본용접(Main Weld) 및 층간 온도 관리: 여러 층(Multi-pass)으로 쌓아 올리는 후판 용접 시, 이전 층의 슬래그를 완벽히 치핑(Chipping) 제거하고, 슬래그 청소 및 다음 층 용접 전에 모재 온도가 지정 온도(예: 250도) 이하 부위로 떨어지거나 과열되지 않도록 층간 온도를 체크합니다.
6.3 비파괴 검사 (Non-Destructive Testing) 및 결함 조치
- 공장에서와 마찬가지로 주요 구조부 현장 피복/맞대기 용접부는 초음파 탐상시험(UT, Ultrasonic Testing)을 필수로 거칩니다. 표면 결함 의심 시 액체침투탐상(PT, Penetrant Testing)이나 자분탐상(MT, Magnetic Particle Testing)을 보조로 수행합니다.
- UT 탐상 결과 불합격(예: 용입 불량, 기공 크기 기준 초과, 슬래그 혼입 등) 판정 시, 해당 부위를 가우징(Gouging) 장비로 완전히 파내고 주위 모재를 그라인딩 한 후 재용접(Repair Weld) 해야 하며, 재용접 후 다시 NDT 검사를 받아 통과해야 공정이 완료됩니다.
